Xây dựng hầm biogas, khách hàng không còn phải lo lắng về vấn đề chất thải thải ra trong quá trình chăn nuôi và vệ sinh chuồng trại. Hạn chế tối đa những nguy cơ gây ô nhiễm môi trường và làm ảnh hưởng đến cuộc sống của người dân.

Sơ đồ thiết kế hầm biogas chi tiết, hiệu quả

Việc xây dựng hầm biogas composite trên thị trường hiện nay rất phổ biến và thu hút được sự quan tâm, ưa chuộng của người tiêu dùng. Đối với những mặt hàng, sản phẩm, thu hút sự chú ý của khách hàng, người tiêu dùng, góp phần mang đến hiệu quả sử dụng tốt nhất cho khách hàng, người tiêu dùng.

Những đơn vị cung cấp dịch vụ vụ thi công, xây dụng hầm biogas trên thị trường hiện nay rất nhiều, khách hàng có thể lựa chọn cho mình một đơn vị uy tín để xây dựng và sở hữu cho mình hệ thống hầm biogas xử lý chất thải chất lượng vói nhiều kích thước khác nhau phù hợp với quy mô chăn nuôi.

Để xây dựng hầm phù hợp, các hộ chăn nuôi cần tính toán lượng vật nuôi trong chuồng, số lượng chất thải thải ra mỗi ngầy của vật nuôi để tính toán được diện tích của hầm cho phù hợp nhất. Việc tính toán và xây dựng hầm biogas phù hợp với nhu cầu sử dụng sẽ cho khả năng xử lý chất thải và sinh khí gas tốt nhất.

Tất cả các thống số cần thiết để xây dựng hầm biogas đều sẽ được ghi chép và thể hiện qua sơ đồ thiết kế hầm biogas. Người xây dựng khi tiếp nhận xây dựng công trình sẽ dựa vào sơ đồ thiết kế hầm biogas này để xây dựng đúng với các thông số kỹ thuật đã đề ra.

Để xác định được dung tích của hầm biogas, người ta thường tính the công thức:

V (hố) = 0,03 x số lượng vật nuôi x thời gian ủ phân (30 – 40 ngày)

Dựa vào công thức này, người chăn nuôi có thể xác định được diện tích cần thiết để xây dựng hầm biogas.

Tất cả các công trình xây dựng đều cần có bản vẽ để thi công, hầm biogas cũng không ngoại lệ. Sơ đồ thiết kế hầm biogas với các thông số tính toán được thể hiện chi tiết, cụ thể giúp cho việc thi công diễn ra thuận lợi, hạn chế tối đa các chi tiết cũng như chi phi phát sinh trong quá trình xây dựng.

Khách hàng có nhu cầu xây dựng hầm biogas để phục vụ việc xử lý chất thải chăn nuôi và các hoạt động sinh hoạt từ nguồn nhiên liệu hầm biogas mang lại. Hãy liên lạc với chúng tôi, Biogas Việt để được tư vấn và hỗ trợ thêm thông tin chi tiết.

The post Sơ đồ thiết kế hầm biogas appeared first on Biogas Việt.

1. Đào hố hình trụ tròn, đáy lượn lòng chảo:

Hầm bể kích thước ĐK   2,4m           (Rộng: 2.8m;    Sâu: 2,7m)

Hầm bể kích thước ĐK   2,25m         (Rộng: 2,6m;    Sâu: 2,5m)

Hầm bể kích thước ĐK   1,9m           (Rộng: 2,3m;    Sâu: 2,3m)

2. Bơm nước: Sau khi lắp đặt đo áp để thử độ kín tuyệt đối của hầm biogas composite. Bơm nước vào bể từ 10 – 15cm. Tính từ vành đai lên.

3. Cách nạp phân: Mở khoá tổng cho phân vào bể đủ để nạp tối thiểu từ 700 -> 1.000kg phân tươi (nếu có phân đã ủ trước thì rất tốt). Cần phải cho lượng phân nhiều như vậy để làm phân giống. Sau khi có gas rồi ta chỉ cần bổ sung dần khoảng từ 5 – 10 kg phân lợn hàng ngày là đủ. Toàn bộ phân trên khi đổ vào không được cho rơm, rác, chấu, xà phòng, hoá chất tẩy rửa… làm gây tắc đường đẩy phân bã của bể và làm giảm hoạt động của các vi sinh vật tạo khí CH4. Sau đó khoá tổng lại.

Chú ý : Trong thời gian chờ có gas ta cần phải xả khoá tổng cho hơi nước trong bể thoát ra.

Cách xả: Sau khi nạp phân vì trong hầm còn lẫn các hỗn hợp khí như: (O_{2 ,}Co₂, N..) Như vậy phải xả trong vòng 3 ngày liên tục, khi xả mở khoá ra để cho khí thoát ra hết rồi đóng lại. Trong qúa trình xả có mùi hôi cần cho ống lên cao để khỏi bị ảnh hưởng đến con người.

4. Hiện tượng có gas: Lấy lửa châm vào bếp nếu thấy lửa cháy đều và không bị tắt là được. Trường hợp lửa cháy bập bùng, bị ngắt quãng cần phải xả tiếp khí trong hầm.

5. Nạp phân bổ sung: Nguyên liệu nạp bổ sung cần phải xử lý pha loãng hoà trộn với nước theo tỷ lệ 6 nước 4 phân. Không nên quá nhiều nước ảnh hưởng đến quá trình lên men kỵ khí.

6. Bảo quản: Khi sử dụng xong nên đóng khoá tổng lại để nhanh quá trình lên khí. Đặc biệt khi thấy đồng hồ báo lượng khí trong hầm còn 2kg nên đóng khoá tổng lại.

Vào mùa đông nhiệt độ thấp, quá trình lên men chậm hơn mùa hè. Nên lấy 10 – 30 lít nước ấm nhiệt độ 37 – 40^oc đổ vào cửa nạp phân. Như vậy sẽ cải thiện được lượng khí gas vào mùa đông.

7. Để tăng hiệu quả sử dụng của hầm bể biogas Composite. Công ty chúng tôi cung cấp các thiết bị chuyên dụng sử dụng cho hầm bể Biogas như: Lọc khí hết mùi hôi, Nồi cơm chạy bằng gas, bình nước nóng trực tiếp chạy bằng gas, đồng hồ đo áp, bếp gas đơn, bếp đôi, đèn thắp sáng, máy phát điện, tư vấn, thiết kế trọn gói công trình trang trại, với giá thấp nhất.

The post Hướng dẫn vận hành hầm bể biogas composite appeared first on Biogas Việt.

The post Cấu tạo của hầm biogas composite appeared first on Biogas Việt.

Chú ý: tất cả các thiết bị khí sinh học hiện Ba Vì Composite đang có bán với chất lượng tốt và giá cả rẻ hơn thị trường!

The post Sơ đồ hệ thống thiết bị khí sinh học hầm biogas composite appeared first on Biogas Việt.

Mẫu hầm biogas composite màu đỏ, có 3 kích thước: đường kính 1,9m, đường kính 2,25m và đường kính 2,4m

Mẫu hầm biogas composite màu xanh, có 3 kích thước: đường kính 1,9m, đường kính 2,25m và đường kính 2,4m

Mẫu hầm biogas composite màu trắng, có 3 kích thước: đường kính 1,9m, đường kính 2,25m và đường kính 2,4m

The post Mẫu thiết kế các loại hầm biogas composite appeared first on Biogas Việt.

Bước 1: Dùng giấy ráp hoặc máy đánh một lớp mỏng giữa hai điểm tiếp xúc cần gắn vì trên quả có lớp chống dính giữa khuôn và sản phẩm.

Bước 2: Gắn nắp trên và nắp dưới:

– Hoà 1/2 lượng keo + 1/2 lượng bột dùng que đảo kỹ. Đổ 2 – 4 nắp dung dịch đông cứng thật đều lên phần keo đã trộn(nếu thời tiết nắng thì đổ 2,5, thời tiết lạnh đổ 3,5 – 4 nắp) rồi đảo thật kỹ cho dung dịch được trộn đều.

– Dùng tay bôi một lớp keo gắn mỏng vào giữa ba via trên miệng đáy rồi đậy nắp quả lên, định vị cách cửa ra hoặc cửa vào 10cm khoan 1 lỗ mũi khoan 10, cần chia đều khoảng cách giữa các mũi khoan, dùng 2 càlê 17 xiết ốc lại.

–  Dùng tay miết keo gắn vào bên ngoài giữa 2 miếng ghép sau đó vào chui vào trong miết kỹ giữa 2 miếng ghép. sau đó chờ khoảng gần 2 giờ keo sẽ nóng lên và khô lại.

>>> Bấm vào xem giá hầm biogas composite hiện nay

Bước 3: Gắn 2 cột điều áp: Khi thao tác cần lắp cột nhỏ trước.

– Đặt 2 cột điều áp lên quả. Cột to đặt vào bên cửa to, cột nhỏ đặt vào bên nhỏ dùng mực đánh dấu lấy tâm.

– Dùng 1/2 số keo + bột + dung dịch đông cứng còn lại thực hiện như trên.

– Bôi một lớp keo gắn lên ba via sau đó ập vào vị trí đã định vị trước, dùng tay ấn thật mạnh.

– Dùng mũi khoan /10 khoan mỗi bên 2 lỗ trên ba via cột áp rồi dùng ca le xiết chặt lại. Vào trong quả dùng keo gắn miết vào chỗ ốc vít.

Bước 4: Khoan đường dẫn khí Gas:

– Dùng mũi khoan 10 khoan giữa đỉnh nắp trên sao cho cắm vừa đầu cút nối ren ngoài nhựa 21.

– Dùng keo gắp bôi 1 lớp bôi lên đầu cút nối ren trong và ren ngoài 21 sau đó dùng tay vặn chặt trên lỗ đã khoan. Cắm dụng cụ đo áp lên.

Bước 5: Hạ bể xuống hố đã đào:

– Dùng 4 đoạn dây thừng khoảng 3-4m, buộc thắt nút vào 4 đầu ốc trên đai bể.va 1thang cam xuong day ho

– Kéo căng 4 đầu dây rồi từ từ hạ quả xuống vị trí hố theo phương thẳng đứng, quay cửa nhỏ (cửa vào nguyên liệu) về hướng tuỳ chọn.

– Chèn chặt đất xung quanh chìa đai để thử độ kín của mối ghép.

Bước 6: Thử áp (thử độ kín của bể và các mối ghép)

– Bơm nước vào theo đường cửa nhỏ (cửa vào nguyên liệu) đến khi đồng hồ chỉ 10 – 12 thì dừng lại. Để như thế từ 1 – 2 giờ.

– Dùng nước xà phòng đặc xoa đều lên trên quả và các mối ghép va 2hom tai 2 dau cot ap nếu thấy chỗ nào phùn bong bóng thì lấy mực đánh dấu lại và bơm nước ra.

Bước 7: Xử lý chỗ hở, Bục, thủng do khi hạ đập vào kim loại hoặc đá nhọn:

– Dùng sợi thuỷ tinh đặt vào chỗ thủng bên trong bể. Nếu thủng to, dài thì cần 5 lớp sợi thuỷ tinh, thủng bé hoặc châm kim thì cần 1-2 lớp sợi thuỷ tinh.

– Hoà nhựa gắn với 1 ít dung dịch đông cứng, khấy đều dùng chổi quét sơn dúng vào nhựa quét lên từng lớp sợi thuỷ tinh. Ngoài ra nếu thủng châm kim nhỏ, hở mối ghép nhỏ có thể dùng keo gắn trộn đều rồi miết vào phía ngoai va  trong quả.

Bước 8: Xử lý sự cố:

Bơm hết nguyên liệu trong bể ra chờ 1-2 giờ, dùng khẩu trang chui vào trong bể qua cửa vào và xử lý như Bước 7.

Chú ý: – Trong quá trình thao tác gắn bể composite phải tuyệt đối cẩn thận, tỷ mỷ với các mối ghép khi miết  nhựa bịt kín các đầu mũ đinh

– Khi lắp đặt thiết bị không được đêt đường ống dẫn ga đi vuông góc

The post Quy trình lắp đặt hầm bể biogas composite appeared first on Biogas Việt.

Hầm bể kích thước ĐK   2,4m           (Rộng: 2.8m;    Sâu: 2,7m)

Hầm bể kích thước ĐK   2,25m         (Rộng: 2,6m;    Sâu: 2,5m)

Hầm bể kích thước ĐK   1,9m           (Rộng: 2,3m;    Sâu: 2,3m)

2. Bơm nước:

Sau khi lắp đặt đo áp để thử độ kín tuyệt đối của hầm bể Composite. Bơm nước vào bể từ 10 – 15cm. Tính từ vành đai lên.

3. Cách nạp phân:

Mở khoá tổng cho phân vào bể đủ để nạp tối thiểu từ 700 -> 1.000kg phân tươi (nếu có phân đã ủ trước thì rất tốt). Cần phải cho lượng phân nhiều như vậy để làm phân giống. Sau khi có gas rồi ta chỉ cần bổ sung dần khoảng từ 5 – 10 kg phân lợn hàng ngày là đủ. Toàn bộ phân trên khi đổ vào không được cho rơm, rác, chấu, xà phòng, hoá chất tẩy rửa… làm gây tắc đường đẩy phân bã của bể và làm giảm hoạt động của các vi sinh vật tạo khí CH4. Sau đó khoá tổng lại.

Chú ý : Trong thời gian chờ có gas ta cần phải xả khoá tổng cho hơi nước trong bể thoát ra.

Cách xả: Sau khi nạp phân vì trong hầm còn lẫn các hỗn hợp khí như: (O_{2 ,}Co₂, N..) Như vậy phải xả trong vòng 3 ngày liên tục, khi xả mở khoá ra để cho khí thoát ra hết rồi đóng lại. Trong qúa trình xả có mùi hôi cần cho ống lên cao để khỏi bị ảnh hưởng đến con người.

4. Hiện tượng có gas:

Lấy lửa châm vào bếp nếu thấy lửa cháy đều và không bị tắt là được. Trường hợp lửa cháy bập bùng, bị ngắt quãng cần phải xả tiếp khí trong hầm.

5. Nạp phân bổ sung:

Nguyên liệu nạp bổ sung cần phải xử lý pha loãng hoà trộn với nước theo tỷ lệ 6 nước 4 phân. Không nên quá nhiều nước ảnh hưởng đến quá trình lên men kỵ khí.

6. Bảo quản:

Khi sử dụng xong nên đóng khoá tổng lại để nhanh quá trình lên khí. Đặc biệt khi thấy đồng hồ báo lượng khí trong hầm còn 2kg nên đóng khoá tổng lại.

Vào mùa đông nhiệt độ thấp, quá trình lên men chậm hơn mùa hè. Nên lấy 10 – 30 lít nước ấm nhiệt độ 37 – 40^oc đổ vào cửa nạp phân. Như vậy sẽ cải thiện được lượng khí gas vào mùa đông.

7. Để tăng hiệu quả sử dụng của hầm bể Composite.

Công ty chúng tôi cung cấp các thiết bị chuyên dụng sử dụng cho hầm bể Biogas như: Lọc khí hết mùi hôi, Nồi cơm chạy bằng gas, bình nước nóng trực tiếp chạy bằng gas, đồng hồ đo áp, bếp gas đơn, bếp đôi, đèn thắp sáng, máy phát điện, tư vấn, thiết kế trọn gói công trình trang trại, với giá thấp nhất.

The post Hướng dẫn vận hành hầm bể biogas composite appeared first on Biogas Việt.

Nguyên lý hoạt động, cấu tạo 

Nguyên liệu nạp được nạp vào bể phân giải qua cửa nạp nguyên liệu vào cho đến khi ngập mép dưới của cửa, cửa nạp nguyên liệu và cửa xả khoảng 60 cm. Lúc này áp suất khí trong bể phân giải bằng (P=0). Khí sinh ra được tích tụ trong ngăn chứa khi sinh ra áp suất đẩy dịch phân giải dâng lên theo cửa nạp nguyên liệu và cửa xả. Độ chênh giữa hai bề mặt dịch phân giải cửa nạp nguyên liệu/cửa xả và ngăn chứa khí tạo nên áp suất trong bể đẩy khí sinh ra vào ống thu khí và đường ống dẫn khí đến nơi sử dụng. Khí được sử dụng để đun nấu, thắp sáng, bình nước tắm nóng lạnh tự động, máy phát điện… Khí được sử dụng hết, áp suất trong ngăn chứa khí bằng 0, thiết bị trở về trạng thái ban đầu.

Vì cửa nạp nguyên liệu đã được bịt kín nên ở  trạng thái Pmax, dịch phân giải chỉ được đẩy ra theo cửa xả. Trong quá trình hoạt động, bề mặt của dịch phân giải luôn luôn lên xuống làm cho tiết diện luôn luôn thay đổi trong ngày do vậy có tác dụng phá váng. Năng suất khí m3 khí/m3 phân giải/ngày 0,32 lượng khí đủ dùng. Sản lượng khí trung bình đạt 2,24 m3/ngày. Từ 10kg phân lợn trở lên hàng ngày có thể sản xuất được 400 – 500 lít khí, đủ để cung cấp nhiên liệu cho gia đình 04 người sử dụng, đối với chiếu sáng có thể đạt độ sáng tương đương đèn sợi tóc 60W…
Về mặt cấu tạo bể bao gồm 3 bộ phận chính là bể phân giải, bộ phận chứa khí và bộ phận điều áp. Cả ba bộ phần này đều được kết hợp nằm trong một khối. Cả khối được chôn chìm dưới mặt đất.

Thiết kế của thiết bị composite gồm những bộ phận sau:

–  Bể phân giải;
–  Ngăn chứa khí;
–  Ống dẫn khí;
–  Cửa nạp nguyên liệu (ống lối vào);
–  Cửa xả (ống lối ra).

Xem thêm tại https://biogasviet.com/

The post Nguyên lý hoạt động của hầm bể biogas composite appeared first on Biogas Việt.

The post So sánh hầm biogas composite và hầm biogas bằng gạch appeared first on Biogas Việt.